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江宸MES系統是一套面向制造企業車間執行層的管理系統，側重于車間作業計劃的執行，通過數據信息傳遞對從訂單下達至裝配線到產品報交完成的整個生產周期過程的控制管理，為工廠打造扎實、可行、全面、可靠的制造執行管理平臺，系統具有高可靠性、功能全面、操作界面人性化、維護方便、易部署等特性。 江宸MES系統主要包括生產管理、質量控制、設備管理、物料呼叫、工藝瀏覽、ANDON異常管理、產品數據采集、系統集成接口及統計報表等模塊，通過這些模塊的有效協作，以及系統間的集成接口，控制與信息反饋流程以及MES系統與ERP系統、
柔性生產
通過RFID技術的應用，產品裝配信息通過安裝在隨行托盤上的RFID存儲卡來存儲，工單執行之前經過系統配置配方在上線工位寫入產品在各工位的裝配工藝參數，實現多品種的集成自動化差異裝配，大大降低了人工的干預，實現了產品與設備之間的自感應交互；
手動工位、半自動工位裝配指導及防錯，通過程序配方定義產品種類的工藝路線，產品到達裝配工位時即時從服務器獲取最新工藝配方，并在相應界面指導裝配使用工裝及工藝參數防錯；
智能流程
根據崗位工作內容，系統按照設定操作步驟或設備交互信號自行判斷操作節點，實現功能畫面同步切換，盡可能減少系統需要的人工點擊操作，提升用戶操作體驗；
實時響應
通過OPC服務器實時監控并采集設備狀態（開機、停機、故障、急 停求援等）信息，工位（急停、求援、物料呼叫等）及產品裝配信 息，針對裝配線實際情況即時做出響應與反饋，建立“透明化生 產、數字化車間、智能化工廠”的智能制造解決方案；
業務流程
功能模塊
